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熱鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性源于其獨(dú)特的鋅層結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過(guò)鋅與鐵的相互作用分三步形成:
鋅-鐵合金相層生成
當(dāng)鋼基體浸入440-460℃的熔融鋅液時(shí),鐵基表面被鋅液溶解,形成鋅-鐵合金相層(如Γ相、δ相、ζ相)。這一層通過(guò)金屬鍵結(jié)合,致密性遠(yuǎn)高于電鍍鋅層,能有效阻隔腐蝕介質(zhì)與鋼基體的直接接觸。
鋅離子擴(kuò)散與互溶層形成
合金層中的鋅離子進(jìn)一步向鋼基體擴(kuò)散,形成鋅鐵互溶層(ζ相)。該層厚度通常占鋅層總厚度的30%-50%,其鋅含量呈梯度分布,從靠近鋼基體的高鋅區(qū)(ζ相)逐漸過(guò)渡到純鋅層。這種結(jié)構(gòu)使鋅層與鋼基體結(jié)合力極強(qiáng),可承受冷沖、軋制等機(jī)械變形而不脫落。
純鋅層包絡(luò)
*終,合金層表面被純鋅層覆蓋,形成六方晶體結(jié)構(gòu)的致密鋅層。純鋅層厚度通常占鋅層總厚度的50%-70%,其含鐵量≤0.003%,確保了鋅層的化學(xué)穩(wěn)定性。
物理隔離作用
純鋅層作為*道防線(xiàn),可完全阻隔水、氧氣等腐蝕介質(zhì)與鋼基體的接觸。在一般大氣環(huán)境中,鋅層表面會(huì)形成一層薄而致密的氧化鋅(ZnO)和堿式碳酸鋅(Zn?(OH)?(CO?)?)保護(hù)膜,進(jìn)一步減緩鋅的腐蝕速率。
電化學(xué)保護(hù)作用
當(dāng)鋅層局部破損時(shí),鋅(標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V)作為陽(yáng)極優(yōu)先溶解,保護(hù)鋼基體(標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V)免受腐蝕。這種犧牲陽(yáng)極保護(hù)機(jī)制使熱鍍鋅槽鋼在海洋性鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性顯著優(yōu)于冷鍍鋅產(chǎn)品。
自修復(fù)能力
鋅層表面的保護(hù)膜(白銹)若受到破壞,會(huì)重新與大氣中的二氧化碳和水反應(yīng)生成新的堿式碳酸鋅膜層,實(shí)現(xiàn)自修復(fù)功能。
鍍層厚度與壽命關(guān)系
熱鍍鋅層厚度通常≥35μm(遠(yuǎn)高于電鍍鋅的5-15μm),其耐腐蝕壽命與鍍層厚度呈正相關(guān)。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),在郊區(qū)環(huán)境下,規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上無(wú)需修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,壽命可達(dá)20年以上。
環(huán)境影響
典型案例
特性 | 熱鍍鋅槽鋼 | 冷鍍鋅(電鍍鋅) |
---|---|---|
鍍層厚度 | ≥35μm,*高可達(dá)200μm | 5-15μm |
結(jié)合力 | 鋅-鐵合金層結(jié)合致密,機(jī)械性能強(qiáng) | 純鋅層,結(jié)合力較弱 |
耐腐蝕性 | 海洋環(huán)境壽命≥20年,工業(yè)環(huán)境≥15年 | 半年至1年即出現(xiàn)銹蝕 |
應(yīng)用場(chǎng)景 | 電力鐵塔、橋梁、凈化車(chē)間框架 | 室內(nèi)裝飾、小型五金件 |
在凈化車(chē)間中,熱鍍鋅槽鋼因其以下特性成為框架材料的*:
結(jié)論:熱鍍鋅槽鋼通過(guò)鋅-鐵合金層、互溶層和純鋅層的三層結(jié)構(gòu),結(jié)合物理隔離、電化學(xué)保護(hù)和自修復(fù)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)超冷鍍鋅的耐腐蝕性能。其防護(hù)壽命在惡劣環(huán)境下可達(dá)20-50年,是凈化車(chē)間框架、電力設(shè)施、橋梁等長(zhǎng)期暴露場(chǎng)景的理想防腐材料。